锂电池涂布机极片打皱怎么办？主要有下文介绍的11个方法解决。

1.整体安装精度偏低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，安装中心必须调整。

2.过辊之间平行度超差会造成箔带打皱，须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行，然后加以调整。

3.过辊辊面粗糙度超差，辊面不够光滑，有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱，需要请厂家给予更换。

4.背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水异丙醇擦洗，需要经常检查，及时发现并清理，并注意不要损伤辊面。

5.箔带接头不良，箔带两边张力不平衡时极片打皱，先调整涂布头下方的张力调节辊，待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。

6.背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。不管涂第一面，还是第二面，都要仔仔细细的调整此间隙，首先把间隙适当的扩大，再慢慢的缩小，同时观察涂辊刚好接触箔带时刻的百分表刻度，再把间隙缩小0.03mm. 

7.纠偏系统异常时也会出现极片打皱，检查前后三处纠偏系统，是否处于自动状态。箔带两侧长度不一致即镰刀弯过大时也会出现极片打皱，超出了纠偏能力，只好更换箔材。

8.极片张力过大时极片打皱。应检查张力设定值是否合理。再检查各传动辊.收放卷辊的转动是否灵活。及时处理不灵活辊子。

9.背辊拉开行程不一致时极片打皱。需要机修人员进行检查确认和调整，背辊和涂辊拉开后两边间隙均为1mm（看百分表）时开始试涂，拖尾合格时，锁紧螺母。

10.背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周期性的弹性形变，当出现一定程度的形变残留时，也会出现打皱，此时须更换新品。

11.某过辊紧固螺钉松动原因造成各辊的平行状态被破坏，此时会出现打皱现象。只要及时发现及时调整并紧固好即可。